鋁箔袋產(chǎn)品殺菌后可能出現(xiàn)哪些問題，這些問題的解決方法是什么？

一是包裝殺菌后鋁箔袋內(nèi)出現(xiàn)水珠，一般產(chǎn)生這種問題的原因有兩種：

第一種：產(chǎn)品在鹵煮完以后，產(chǎn)品處于高溫狀態(tài)沒有冷卻下來，就馬上進行包裝，產(chǎn)品余熱在包裝袋內(nèi)部會形成水珠，解決這個問題的方法，我們一般會讓產(chǎn)品溫度降下來，完全的冷卻然后進行抽真空包裝，就可以避免這些問題發(fā)生。

第二個：就是包裝袋密封性不好，造成殺菌時進水。這種問題我們一般會檢查袋子的質(zhì)量，以及真空包裝機的封口的時間和溫度。

再就是包裝袋脫層、起皺、脹包漏氣等問題。

鋁箔袋包裝脫層是指經(jīng)過121度殺菌后出現(xiàn)材料分層的現(xiàn)象，通常是因為產(chǎn)品包裝的油墨膠水或者材料本身不耐高溫導致的。高溫殺菌的產(chǎn)品包材一定要選擇耐高溫的材質(zhì)。

鋁箔袋起皺，則是因為殺菌方式不適合或是包裝材質(zhì)不耐高溫。一般鋁箔袋包裝是使用水浸泡殺菌釜或是噴淋殺菌釜。兩者各有其優(yōu)勢，水浸泡殺菌不易出現(xiàn)冷點，在殺菌時產(chǎn)品不用有序擺放，產(chǎn)量高。噴淋式殺菌釜在殺菌時需要均勻平鋪擺放，熱分布效果好，產(chǎn)量相對較小。同時包裝起皺也與溫度和壓力有關，可能是殺菌工藝制定的不適合，可以找實驗室做一下正規(guī)的殺菌工藝測試。

脹包、漏氣可能是殺菌時間不夠，殺菌不徹底導致微生物在適宜環(huán)境下不斷繁殖，產(chǎn)生氣體導致的。或者是殺菌時殺菌壓力設置不合理。

大家有這種食品殺菌方面的問題可以隨時咨詢我，我也可以幫助您進行殺菌工藝測試。